【刀具半径补偿分为】在数控加工中，刀具半径补偿是一项非常重要的功能，用于调整刀具路径以适应刀具的实际尺寸，从而保证加工精度。根据不同的应用场景和控制方式，刀具半径补偿通常可以分为以下几类。
一、总结
刀具半径补偿主要分为刀具半径左补偿（G41）和刀具半径右补偿（G42）两种基本类型。此外，根据补偿方式的不同，还可以细分为内侧补偿与外侧补偿，以及自动补偿与手动补偿等。这些分类有助于操作者根据具体的加工需求选择合适的补偿方式，提高加工效率和零件质量。
二、刀具半径补偿分类表
| 补偿类型 | 英文缩写 | 说明 | 适用场景 |
| 刀具半径左补偿 | G41 | 刀具沿加工方向向左偏移一个刀具半径值，适用于顺时针方向的加工路径 | 外轮廓加工、顺铣 |
| 刀具半径右补偿 | G42 | 刀具沿加工方向向右偏移一个刀具半径值，适用于逆时针方向的加工路径 | 内轮廓加工、逆铣 |
| 内侧补偿 | - | 刀具沿着工件内壁进行补偿，防止刀具与工件发生干涉 | 钻孔、槽加工、内圆加工 |
| 外侧补偿 | - | 刀具沿着工件外壁进行补偿，确保切削路径符合设计要求 | 外圆加工、平面加工 |
| 自动补偿 | - | 系统根据刀具参数自动计算并执行补偿，无需人工干预 | 高精度加工、批量生产 |
| 手动补偿 | - | 操作者根据经验或测量数据手动输入补偿值 | 小批量试制、复杂曲面加工 |
三、注意事项
1. 正确选择补偿方向：G41 和 G42 的选择应根据刀具的移动方向和加工路径来确定，否则可能导致过切或欠切。
2. 刀具参数设置：补偿值必须与实际刀具半径一致，否则会影响加工精度。
3. 避免频繁切换补偿：在连续加工过程中，尽量减少 G41 和 G42 的切换，以免引起刀具轨迹异常。
4. 合理使用自动补偿功能：现代数控系统大多支持自动补偿，可有效提升加工效率和稳定性。
通过合理选择和应用刀具半径补偿方式，可以显著提升数控加工的质量和效率，是实现高精度制造不可或缺的技术手段之一。
